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砂型精密铸造,量产工厂要创造条件

发布时间:2020-11-05 10:27:30人气:
比如砂型精密铸造,量产工厂要创造条件,采用技术先进的成型和制芯方法。老式冲击或冲击成型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪音大,不能满足批量生产的要求,应逐步改造。对于小铸件,可采用水平分型或垂直分型无线高压成型机生产线,生产效率高,占地面积小;对于中间部分,可以选择各种带盒高压成型机生产线和气冲成型生产线,以满足快速高精度成型生产线的要求,制芯方法可以是冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。
树脂自硬砂可考虑用于中批量大型铸件的造型和造芯。
对于小批量生产的重型铸件,手工建模仍然是一种重要的方法,可以适应各种复杂的要求,并且灵活,不需要大量的工艺设备。水玻璃砂模、VRH法水玻璃砂模、有机酯水玻璃自硬砂模、粘土干砂模、树脂自硬砂模和水泥砂模均可。对于单件生产的大型铸件,凹坑造型法成本低,生产速度快。
多箱成型和分箱成型适用于批量生产或成型产品的长期生产。虽然模具和砂箱的初始投资很高,但可以从节省成型时间和提高产品质量中获得补偿。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法由于设备和模具价格较高,只适合大批量生产。有条件的方法应适用于例如大型机床床身等铸件的生产。,一般采用装芯造型方法,不制作图案和砂箱,在坑内装芯;在其他工厂,用砂箱成型法制作图案。
不同的企业有不同的生产条件(包括设备、场地、员工素质等)。),生产习惯和积累的经验,所以要根据这些条件考虑什么产品适合做,什么产品不适合(或不能做)。精度要求和成本各种铸造方法获得的铸件精度不同,初始投资和生产率也不一致,最终经济效益也不同。所以要做到多、快、好、少,各方面都要重视。对选定的铸造方法进行初步成本估算,以确定经济效益高、能满足铸件要求的铸造方法。